詳細資料：

1、設計制造按JB/T3595等標準，可與國產設備配套使用
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構、密封性能好，支管兩端為焊接結構。
3、閘板與閥座密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
4、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結構可根據用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。

Z961Y-DN200自密封焊接閘閥原理；閘閥標準；閘閥特點；閘閥作用：

1：閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,介質溫度不高時為2°52’。

2：楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

3：Z961Y閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

4：閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。

5：開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。

因此,閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來確定。

6：有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

7：閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

Z961Y-P54140V閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

1.手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

2.雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

3.帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。

4.雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

5.雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

6.如果閥門經常開關使用,每月Z少潤滑一次。

結構特點

設計、制造、檢驗、標記、供貨等均符合相關國內GB、JB、DL等有關標準。 

材質符合ASME、JIS、GB、JB、DL等國內外相關標準。 

所有閥門的密封副均采用不同硬度的Stellite硬質合金堆焊而成，密封副配對合理，密封性能好：耐高溫、硬 度高、抗擦傷、耐沖蝕、壽命長。 

上密封面采用奧氏體不銹鋼或Stellite硬質合金堆焊而成，密封可靠、耐腐蝕，更換填料可在不停機的情況下進行，不影響系統運行。 

體蓋采用壓力自緊式密封結構，壓力越高，密封性能越好。 

閘閥采用雙閘板或彈性閘板結構，密封可靠，動作靈活，維修方便。 

閥桿螺母與支架連接部分安裝了推力球軸承，轉動力矩小、啟閉靈活、省力省電。 

電動裝置擇優選用 產品，具有體積小、重量輕、功能全、性能可靠的優點，還可與程控電腦配套使用，進行遠距離操作。 

1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接[1]。 

2.閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。 

3.閥桿經抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。 

標準規范： 

設計制造標準：JB/T 3595、GB/T12234、ASME B16.34 

結構長度標準：JB/T 3595、GB/T 12221-2005 

接口連接尺寸：JB/T 3595、GB/T 12224 

壓力溫度等級：JB/T3595、GB/T 12224-2005 

試驗檢驗標準：JB/T3595、MSS SP61、GB/T 13927-2008

Z961Y電動焊接閘閥主要外形尺寸,連接尺寸及重量：

訂貨須知：

    一、①Z961Y焊接閘閥產品名稱與型號②Z961Y焊接閘閥口徑③Z961Y焊接閘閥是否帶附件以便我們的為您正確選型。

    二、若已經由設計單位選定型號，請按型號直接向我們華楊銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們華楊的閥門 為您審核把關。